Kyllästetyn koristepaperin valmistuksessa hartsin kemiallinen muuttuminen todella tapahtuu kuivausvaiheessa. Korkean suorituskyvyn Kuivausrumpu kyllästetylle koristepaperille täytyy hallita herkkä tasapaino liuottimien poistamisen ja oikean "B-vaiheen" hartsin kovettumisen välillä. Jos kuivuminen on epätasaista, paperi altistuu halkeilemaan tai "vuotoa" myöhemmän puristusprosessin aikana. Nykyaikaiset teollisuuskuivaimet on nyt suunniteltu tarjoamaan nopea ilmavirta ja tarkat lämpötilagradientit varmistamaan, että jokaista paperin neliömetriä käsitellään samalla tavalla.
Tämän johdonmukaisuuden saavuttamiseksi järjestelmän mekaanisen sydämen – lämpömoottorin – ja uunin fyysisen rakenteen on toimittava täydellisessä harmoniassa. Suuren volyymin laitoksessa jopa a 2 %:n ero kuivauksen tasaisuudessa voi aiheuttaa merkittävää jätettä valmiissa laminaattilattiassa tai huonekalupaneeleissa.
Ilmavirta kuivausuunissa on vain yhtä luotettavaa kuin tuulettimia käyttävä moottori. Järjestelmämme hyödyntää Y2-132M2-4P-7,5 kW lämpömoottori , voimanpesä, joka on suunniteltu erityisesti kemiallisen pinnoituslinjan vaativiin ympäristöihin. Toimii tasaisesti 1450 rpm , tämä moottori tarjoaa suuren vääntömomentin, joka tarvitaan suurten määrien lämmitettyyn ilmaan kierrättämiseen sisäisten kanavien läpi.
Koska kuivausprosessiin liittyy usein yli 150°C lämpötiloja, moottorissa on a Pyörivä eristysluokka H . Tämä on kriittinen määritys SEO-tietoisille ostajille, koska luokan H eristys on mitoitettu jopa 180 °C:n lämpötiloihin, mikä tarjoaa merkittävän turvamarginaalin ja estää lämpörasituksen aiheuttaman ennenaikaisen moottorivian. Verrattuna vakioluokan F moottoreihin, Grade H tarjoaa:
Kuivausuunin ulkoinen ja sisäinen arkkitehtuuri on suunniteltu maksimoimaan lämmön säilyttäminen samalla kun estetään kemiallisen poistokaasun aiheuttama korroosio. Rakenne hyödyntää kaksimateriaalista lähestymistapaa, joka tasapainottaa ulkoisen kestävyyden ja sisäisen ilman hygienian.
| Komponentti | Materiaali / Tekniset tiedot | Toiminnallinen tarkoitus |
|---|---|---|
| Ulkoinen pinta | Korkeajännite A3-teräslevy | Rakenteellinen jäykkyys ja lämmöneristys |
| Tukikehys | Teräksen hitsaus | Estää vääntymisen lämpölaajenemisen aikana |
| Sisäiset ilmakanavat | 2 mm sinkitty levy | Korroosionkestävyys hartsihöyryjä vastaan |
| Hitsausmenetelmä | Jatkuva tiivisteiden hitsaus | Poistaa ilmavuodot ja lämpöhäviön |
Käyttämällä 2mm galvanoidut levyt sisäisten kanavien osalta järjestelmä varmistaa, että ilmavirta pysyy "puhtaana". Tämä on elintärkeää, koska käsittelemättömästä teräksestä irtoava ruoste tai roskat saastuttaisivat paperin koristeellisen pinnan, mikä johtaisi kalliisiin hylättyihin eriin.
Yksi kyllästyslinjan käytön haastavimmista kohdista on "paperin piirustus" - hetki, jolloin paperi pujotetaan alun perin kuivaimen läpi. Tavallisissa kuivausrummuissa äkillinen ilmasuihku voi repiä märän, herkän paperin tai saada sen läpäisemään hallitsemattomasti.
Tämän ratkaisemiseksi järjestelmämme toteuttaa Asteittainen ilmamäärän säätö käynnistysvaiheen aikana. Näin käyttäjät voivat pujottaa paperin pienemmällä ilmanpaineella varmistaen, että arkki pysyy vakaana ja keskellä. Kun paperi on turvallisesti uunin läpi, ilmamäärä nostetaan täyteen tuotantokapasiteettiin. Tämä ominaisuus vähentää linjan määrittämiseen tarvittavaa aikaa jopa 30 % ja vähentää merkittävästi alkuperäisten paperikatkojen riskiä.
H-luokan eristyksen ansiosta moottori kestää korkeampia sisälämpötiloja (jopa 180 °C). Tämä on välttämätöntä kuivausuuneissa, joissa ympäristön lämpö ja moottorin kuormitus voivat muuten aiheuttaa käämien palamisen.
Galvanoitu teräs estää ruosteen ja hilseilyn muodostumisen ilmakanavien sisällä. Koska ilma puhalletaan suoraan koristepaperille, ruostumattomien materiaalien käyttö varmistaa, etteivät hiukkaset saastuta hartsilla päällystettyä pintaa.
Kyllä, asteittainen ilmanohjausjärjestelmä voidaan integroida PLC:hen erityisten "reseptien" tallentamiseksi eri paperipainoille (esim. 70 g vs 120 g), mikä varmistaa optimaalisen käynnistysnopeuden jokaiselle työlle.
A3-teräs on korkeajännitehiilirakenneterästä. Se tarjoaa uunille tarvittavan kestävyyden säilyttääkseen muotonsa ja tiivistyksensä vuosien lämpölaajenemis- ja supistumisjaksojen aikana.
Ota yhteyttä