Toissijaiset päällystyskoneet ovat teollisuuslaitteita, joita käytetään kyllästetyn koristepaperin valmistuksessa — yleisimmin laminaattilattian, huonekalupaneelien ja korkeapainelaminaattien (HPL) valmistuksessa. Sen jälkeen kun pohjapaperi on käynyt läpi primaarisen kyllästysvaiheen (jossa se on kyllästetty melamiinilla tai fenolihartsilla ja osittain kuivattu), toissijainen päällystyskone levittää yhden tai useamman toiminnallisen tai koristeellisen pinnoituskerroksen paperin pintaan ennen lopullista kovettumista. Nämä toissijaiset pinnoitteet – tyypillisesti yläpinnalle levitettävät pinnoitteet ja alapuolelle levitettävät taustapinnoitteet – parantavat paperin pinnan ominaisuuksia, ulkonäköä ja suorituskykyä valmiissa laminaattituotteessa.
Kaksi päällystyskerrosta: Face Coat ja Back Coat
Kasvojen pinnoite (etupinnoite)
Kasvopinnoite levitetään kyllästetyn paperin koristeelliselle yläpinnalle. Sen tarkoituksiin kuuluu:
- Kulutuskestävyyden parantaminen: Alumiinioksidihiukkasia (Al2O3) on lisätty kasvojen pinnoitteen koostumuksiin parantamaan merkittävästi pinnan naarmuuntumisen ja kulumisenkestävyyttä – kriittinen suorituskykyvaatimus laminaattilattialle, joka mitataan EN 13329 -hankausluokkastandardien mukaisesti.
- Pinnan kiillon ja tekstuurin hallinta: Kasvopinnoitteen hartsikoostumus ja levityspaino määrittävät lopullisen pinnan kiiltotason – mattapintaisesta (matala kiilto) korkeakiiltoon – ja ne voidaan yhdistää tekstuuriteloihin kohokuvioitujen pintavaikutusten luomiseksi.
- Ylimääräinen hartsin kerrostaminen: Täydennetään primäärikyllästyksen aikana käytettyä hartsia, jotta saavutetaan tavoitehartsin kokonaispitoisuus oikean laminoinnin suorituskyvyn varmistamiseksi.
Takana pinnoite (alapinnoite)
Takapinnoite levitetään kyllästetyn paperin alapuolelle. Sen tehtävät ovat ensisijaisesti toiminnallisia:
- Kosteussuoja: Hartsin levittäminen takapinnalle tasapainottaa paperin kosteuden absorptio-ominaisuuksia ja estää käpristymisen tai vääntymisen varastoinnin ja kuumapuristuksen aikana.
- Puristuskiinnitys: Varmista, että takapinnassa on riittävästi hartsia, jotta se sitoutuu tehokkaasti alustaan (MDF, lastulevy tai vaneriydin) kuumapuristuslaminoinnin aikana.
- Antistaattiset tai toiminnalliset hoidot: Erikoistakapinnoitteet voivat sisältää johtavuutta parantavia aineita, irrotusaineita tai pintapohjamaaleja, riippuen sovelluksesta.
Toissijaisten päällystyskoneiden tyypit
Roll Coater (telapäällystyskone)
Telapäällystyskone on yleisin toissijainen päällystyskonetyyppi koristepaperin valmistuksessa. Se käyttää tarkkuustelojen sarjaa – applikaattoritelaa, mittaustelaa ja tukitelaa – valvotun nestepinnoitekalvon levittämiseen paperin pinnalle. Tärkeimmät ominaisuudet:
- Pinnoitteen painon hallinta: Säädetään vaihtelemalla applikaattorin ja annostelutelojen välistä rakoa, mikä ohjaa kuinka paljon pinnoitetta siirretään paperin pinnalle. Tyypilliset kasvopinnoitteen levityspainot vaihtelevat 5-30 grammaa neliömetriä kohden (gsm) kuivapaino.
- Samanaikainen kaksipuolinen pinnoite: Kehittyneet telapäällystyslaitteet levittävät pinta- ja takapinnoitteita yhdellä kertaa käyttämällä ylä- ja alaapplikaattorikokoonpanoja, mikä vähentää linjan pituutta ja käsittelyaikaa.
- Hiomapinnoituskyky: Modifioidut telapäällystimet, joissa on kulutusta kestävät telapinnat ja sekoitetut pinnoitesäiliöt, käsittelevät alumiinioksidia sisältäviä hiomapinnoitteita, jotka vaurioittaisivat nopeasti tavallisia tarkkuusteloja.
Verhopäällystyskone
Verhopäällystyskone muodostaa jatkuvan putoavan nestemäisen pinnoitteen kalvon, jonka läpi paperiraina kulkee. Pinnoite putoaa pystysuunnassa urasuulakkeesta ja saostuu liikkuvalle paperipinnalle ilman telan kosketusta. Edut sisältävät:
- Erittäin suuret linjanopeudet: Verhopäällystimet toimivat huomattavasti suuremmilla rainanopeuksilla kuin telapäällystimet tinkimättä pinnoitteen tasaisuudesta – sopii suurivolyymiisille linjoille.
- Ei hankaavien hiukkasten aiheuttamaa telan kulumista: Koska pinnoite putoaa vapaasti rainalle, pinnoitteen hiomahiukkasten ja päällystyspään komponenttien välillä ei ole kosketusta. Tämä eliminoi telan kulumisongelman, joka rajoittaa telapäällystimen käyttöikää erittäin karkeiden hiomapinnoitteiden kanssa.
- Erinomainen tasaisuus reunasta reunaan: Verho tarjoaa luonnostaan tasaisen peiton koko rainan leveydeltä ilman, että reunat ohenevat toisinaan telapäällystyskoneissa.
Syväpainopinnoite
Syväpainokoneessa käytetään kaiverrettua telaa, jossa on solukuvio, joka poimii ja siirtää tarkan määrän pinnoitetta pinta-alayksikköä kohti. Kaiverrettu kennokuvio määrittää pinnoitteen määrän kierrosta kohti. Syväpainopinnoitusta käytetään, kun erittäin tarkat, toistettavat, kevyet pinnoitteet vaaditaan, kuten erityisiä irrotuspinnoitteita, adheesiota edistäviä aineita tai hienoja sulkukerroksia.
Spray Coater
Ruiskupinnoitusjärjestelmät sumuttavat nestemäisen pinnoitteen hienoiksi pisaroiksi ja kerrostavat ne paperin pinnalle. Käytetään erittäin pienipainoisten pinnoitteiden levittämiseen, teksturointiin tai kun pinnoitekoostumus ei sovellu telakäyttöön. Ruiskutusjärjestelmät ovat vähemmän yleisiä ensisijaisina toissijaisina pinnoituslaitteina, mutta niitä käytetään erikoispinnoitussovelluksiin ja antistaattisiin käsittelyihin.
Toissijaisten päällystyskoneiden rakennesuunnittelu
Toissijaiset päällystyskoneet on rakennettu jatkuvaan teolliseen käyttöön kemiallisesti aktiivisissa pinnoitusympäristöissä. Yleisiä rakennusominaisuuksia ovat:
- Hitsattu teräsrunkorakenne: Koneen rungot on valmistettu lujasta teräslevystä ja rakenneprofiiliteräksestä – ne tarjoavat jäykkyyden, jota tarvitaan rullan yhdensuuntaisuuden ja rakojen toleranssien ylläpitämiseen jatkuvan tuotannon dynaamisissa kuormituksessa täydellä rainan kireydellä.
- Kemikaaleja kestävät pinnoitusastiat ja alustat: Hartsiliuosten kanssa kosketuksissa olevat komponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai polymeerivuoratusta teräksestä, jotta ne kestävät melamiinin ja fenolihartsien syövyttäviä ja tarttuvia ominaisuuksia.
- Tarkkuusrullalaakerit ja käyttöjärjestelmät: Korkean tarkkuuden laakerit pitävät rullan asennon kuormitettuna; servo- tai taajuusmuuttajamoottorit mahdollistavat nopeuden synkronoinnin pääkyllästyslinjan kanssa ja tarkan pinnoitteen painon säädön.
