Minkä rullakapasiteetin pitäisi olla muovikalvon ja suurten paperirullien käsittelemiseen?

Mitkä ovat materiaaliominaisuuksien keskeiset erot, jotka vaikuttavat kiertävään turmeltumattomaan rullakapasiteettiin?

A: n rullakapasiteetti pyörivä määritetään ensin muovikalvon luontaisten ominaisuuksien ja suurten paperirullien kanssa. Muovikalvolla-usein ohut (0,001-0,01 tuumaa paksu) ja kevyt-on alhainen alueen tiheys (tyypillisesti 0,5-2 lbs neliöpiha kohti). Jopa kun se on haavoitettu suuriin halkaisijoihin (esim. 30–60 tuumaa), sen kokonaispaino pysyy suhteellisen alhaisena (20-100 lbs), joten Unwderin kapasiteetin keskittyminen on halkaisijan sijoittamisessa sen sijaan, että tukevat äärimmäistä painoa. Sitä vastoin suuret paperirullat, joita käytetään pakkaamiseen, tulostamiseen tai teollisiin sovelluksiin-ovat paksumpia (0,005-0,05 tuumaa) ja tiheämpiä (3-8 lbs neliömetriä kohti). Tavallisen suuren paperirullan halkaisija voi olla 40-80 tuumaa ja painaa 500–2 000 lbs, mikä tarkoittaa, että Unboderin rullakapasiteetti on asetettava etusijalle korkean painon kantamiskyky halkaisijan yhteensopivuuden rinnalla. Nämä aineelliset erot sanelevat suoraan Unwderin rakennesuunnittelu- ja suorituskykyvaatimukset.

Kuinka määrittää muovikalvojen oikean halkaisijan kapasiteetti?

Muovikalvon halkaisijan kapasiteetti riippuu kahdesta keskeisestä tekijästä: tuotannon nopeus ja kalvon paksuus. Matalan nopeuden sovelluksissa (esim. Pienimuotoiset pakkauslinjat, jotka kulkevat 50–100 jalkaa minuutissa), halkaisijaltaan enimmäiskapasiteetti 30–40 tuumaa riittää-kolmittaiset kalvot (≤0,003 tuumaa) eivät aiheuta liiallisia jännitysongelmia edes pienempien halkaisijoiden kanssa. Nopealla viivoilla (200-500 jalkaa minuutissa) on parempi halkaisijan kapasiteetti (50-60 tuumaa): Suuremmat rullit vähentävät rullamuutosten taajuutta minimoimalla seisokkeja. Lisäksi muovikalvon taipumus venyttää keinoja, että Unwderin halkaisijan kapasiteetin on kohdistettu sen jännitysohjausjärjestelmän kanssa - overtoitujen rullien (Unwderin suunnittelun rajan ulkopuolella) voi johtaa epätasaiseen jännitykseen, aiheuttaen kalvojen ryppyjä tai kyyneleitä. Varmista aina, että Unwderin halkaisijan luokitus on kalvon paksuus; 60 tuuman ohuen kalvon kapasiteetti ei välttämättä toimi paksumman muovilevylle (esim. 0,01 tuumaa), koska sama halkaisija johtaisi raskaampaan telaan.

Mitä painoa tarvitaan suurten paperirullien käsittelemiseen?

Painokapasiteetti on kriittinen mittari suurille paperirullalle, koska niiden tiheys tekee jopa maltillisista halkaisijoista erittäin raskaita. Tavallisten teollisuuspaperirullien (halkaisijaltaan 40–60 tuumaa, 500-1 200 lbs) kiertokehäntöjen tulisi olla vähimmäispaino, joka on 1500 lbs-20-30%: n turvallisuusmarginaali, jotta voidaan ottaa huomioon paperitiheyden vaihtelut (esim. Recycled Paper vs. neitsytpaperi) ja potentiaaliset rullat. Erittäin suuria paperirullia (halkaisijaltaan 70-80 tuumaa, 1 500–2 000 lbs), Unwerin painonkapasiteetin on hypätä 2 500-3 000 lbs, vahvistettujen rullatukien kanssa (esim. Raskaiden teräspoikien tai säädettävien kehyjen jakamiseksi painon jakamiseksi tasaisesti. On myös tärkeää harkita Unwderin vääntömomentin kapasiteettia: raskaammat paperirullat vaativat enemmän vääntömomenttia purkamisen aloittamiseksi ja ylläpitämiseksi, joten painopasiteetti tulisi yhdistää moottorijärjestelmän kanssa, joka pystyy käsittelemään kuormaa ilman pysähtymistä. Vältä aliarviointia-1 000 lb: n kapasiteetin ja 1200 lb: n paperirullan käsittelemällä 1 000 lb: n kapasiteetti on laakereiden ja vaihteiden ennenaikaista kulumista, mikä johtaa toistuviin hajoamisiin.

Kuinka rentouttaminen liittyy muovikalvon vs. paperin rullakapasiteettiin?

Kiertoisella nopeudella ja rullakapasiteetilla on toisistaan ​​riippuvainen suhde, joka vaihtelee materiaalin mukaan. Muovikalvolle korkeammat nopeudet vaativat suuremman halkaisijan kapasiteetin tehokkuuden ylläpitämiseksi. 30 tuuman halkaisijaltaan ohuen kalvon rulla (0,002 tuumaa) voi kestää vain 30 minuuttia 300 metrin päässä minuutissa, mikä vaatii usein muutoksia-50 tuuman halkaisijan rullaa, ajonaikaan 80 minuuttiin, vähentäen keskeytyksiä. Nopeus ei kuitenkaan saa ylittää Unwderin elokuvan suunnittelurajoitusta: liiallinen nopeus suurella halkaisijaisella elokuvatelalla voi aiheuttaa elokuvan "lentää pois" rullaa, mikä johtaa takertuviin. Suurille paperirullalle nopeutta rajoittaa enemmän painokapasiteettia. Raskaammat rullit (≥1 500 lbs) vaativat hitaampia purkamista (50-150 jalkaa minuutissa), jotta rulla on asettanut liiallista voimaa Unwderin tukeviin. 2000 lb: n paperirulla, joka on purkautunut 200 metrin korkeudella minuutissa, voisi rasittaa moottoria ja johtaa epätasaiseen paperisyöttöön, kun taas hitaammat nopeudet varmistavat vakaan jännityksen ja vähentävät mekaanista jännitystä. Vastaa aina Unwderin nopeusluokitusta rullakapasiteettiinsa-esimerkiksi 2 500 lb: n painokapasiteettilla, jonka ei ole nopeusalue, joka ylittää 150 jalkaa minuutissa raskaiden paperirullien kohdalla.

Mitkä rakenteelliset piirteet tukevat rullakapasiteettia jokaiselle materiaalille?

Rakennesuunnitteluelementit varmistavat, että Unwinder pystyy käsittelemään turvallisesti nimelliskapasiteettia muovikalvolle tai paperille. Muovikalvossa keskitytään joustavaan halkaisijaltaan majoitukseen: säädettävät rulla-istukkat (sopimaan erilaisiin ydinkokoihin, 3-6 tuumaa) ja kevyen mutta jäykän rungon, joka voi tukea suuria halkaisijoita heiluttamatta. Koska kalvorullat ovat kevyempiä, Unwderin ytimen hallintamekanismi (esim. Ilma-akselit) ei tarvitse äärimmäistä lujuutta-sen sijaan sen tulisi priorisoida nopeat rullanmuutokset pysyäkseen nopeiden viivojen kanssa. Suurten paperirullien osalta rakenteelliset piirteet keskittyvät painonkeruun: raskaan mittaisen teräskehyksen, vahvistettujen rullikynät, joissa on liukupattia (rullansiirtymisen estämiseksi) ja ylisuuret laakerit, jotka pystyvät käsittelemään vakio raskaiden kuormien. Unwderin tukikohdassa tulisi olla myös leveä jalanjälki stabiilisuuteen-kapea pohja, jossa on 2000 lb: n papeririskit. Lisäksi paperin ulokkeet voivat sisältää jarrujärjestelmiä rullan vauhdin hallitsemiseksi; Raskaammat rullit rakentavat enemmän kineettistä energiaa rentoutumisen aikana, joten jarrut estävät telan pyörittämisen liian nopeasti, kun linja pysähtyy.

Kuinka ottaa rullan ytimen koon huomioon, kun määritetään epätoivoinen kapasiteetti?

Rulla-ytimen koko on usein huomiotta jätetty tekijä, joka vaikuttaa siihen, kuinka hyvin Unhader hyödyntää sen nimelliskapasiteettia. Muovikalvotelat käyttävät tyypillisesti pienempiä ytimiä (halkaisijaltaan 3–4 tuumaa) niiden kevyen luonteen vuoksi. Muovikalvolle suunniteltuun underintiin tulisi olla säädettävät istunnot, jotka sopivat näihin ydinkokoihin-jos istukka on liian suuri (esim. 6 tuumaa 3-tuumaiselle ytimelle), rulla liukuu rentoutumisen aikana, mikä vähentää tehokasta kapasiteettia. Suurten paperirullien kohdalla ytimet ovat suurempia (6–12 tuumaa) rullan painon tukemiseksi. Unwderin ytimen pidikkeen (esim. Mekaaniset tai ilma -akselit) on vastattava näitä suurempia kokoja; 6-tuumaista ydintä ei voida pitää turvallisesti 4-tuumaisella istuulla, mikä johtaa rullan epävakaisiin turhaan ja mahdollisiin vaurioihin. On myös tärkeää harkita ytimen lujuutta: Paperirullan ytimet ovat paksumpia (0,5-1 tuumaa) painon kantamiseksi, joten Unwderin istunnon tulisi kohdistaa jopa paineen ytimen murskaamisen välttämiseksi. Muovikalvossa ytimet ovat ohuempia (0,2-0,3 tuumaa), joten istukka tarvitsee lempeämpää paineita ytimen repimiseksi säilyttäen samalla otteen.

Mitkä huoltotarkastukset varmistavat, että Unhabin Roll -kapasiteetti pysyy luotettavana?

Säännöllinen ylläpito on avain Unwderin nimelliskapasiteetin säilyttämiseen molemmille materiaaleille. Tarkista muovikalvojen ulottumattomissa kireydenhallintajärjestelmä (esim. Tanssijavarat tai kuormitussolut) kuukausittain - tussa komponentit voivat aiheuttaa jännityspiikkejä, vaikka rulla olisi halkaisijan kapasiteetin sisällä, mikä johtaa kalvovaurioihin. Puhdista rulla -istukka säännöllisesti kalvojäämien poistamiseksi, mikä voi aiheuttaa liukastumista. Suurten paperinvaihtoehtojen kohdalla keskity painoa kantaviin komponentteihin: Tarkista laakerit kulumisen varalta 2–3 kuukauden välein (raskaammat rullit kiihdyttävät laakerin hajoamista) ja kiristä ruuvien ruuvien pultit siirtymisen estämiseksi. Tarkasta moottori- ja vääntömomenttijärjestelmä neljännesvuosittain - vähentynyt vääntömomentti voi vaikeuttaa raskaiden paperirullien purkamista, vaikka paino olisi kapasiteetin sisällä. Lisäksi molemmille tyypeille kalibroi kapasiteettianturit (jos varustetaan) vuosittain varmistaaksesi tarkan painon/halkaisijan lukemat - valtuutetut anturit saattavat aiheuttaa turhauttavia hylätä rullia, jotka ovat tosiasiallisesti sen kapasiteetin sisällä, tai hyväksymään liian suuria/raskaita rullia, jotka johtavat vikoihin.